Reparação do parafuso e do barril do extrusor

Reparação do parafuso do extrusor de borracha

1. O parafuso torcido deve ser considerado de acordo com o diâmetro interno real do barril e fabricado de acordo com a distância normal com o cano e o desvio do diâmetro exterior do novo parafuso.

2. Após o tratamento da superfície do rosca com diâmetro reduzido do parafuso de desgaste, a liga resistente ao desgaste é pulverizada termicamente e, em seguida, moída ao tamanho. Este método é geralmente processado e reparado por instalações de pulverização profissional, e o custo é relativamente baixo.

3. A meia resistente ao desgaste está sobreposta na parte rosca do parafuso gasto. De acordo com o grau de desgaste do parafuso, a espessura da conta de soldadura é de 1 ~ 2mm, e então o parafuso é moído para o tamanho. Esta meia resistente ao desgaste é composta por materiais como C, Cr, VI, Co, W e B, o que aumenta a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do parafuso. O custo deste tipo de processamento é muito elevado em plantas profissionais de superfície. Com exceção do parafuso com requisitos especiais, raramente é utilizado.

4. O parafuso de reparação também pode ser banhado com crómio duro na superfície. O crómio é também um metal resistente ao desgaste e resistente à corrosão, mas a camada dura de crómio é fácil de cair.

Reparação de barril de extrusor de borracha

A dureza da superfície interna do cano é superior à do parafuso, e os seus danos são mais tarde do que os do parafuso. A raspagem do barril significa que o diâmetro interno aumenta devido ao desgaste do tempo. O seu método de reparação é o seguinte:

1. Para o cano com maior diâmetro devido ao desgaste, se houver uma certa camada de nitriding, o orifício interno do cano pode ser diretamente entediado, moído para um novo diâmetro, e então um novo parafuso pode ser preparado de acordo com este diâmetro.

2. O diâmetro interno do barril deve ser reformulado com liga após a maquinação e a aparar, e a espessura deve ser compreendida entre 1 e 2 mm, devendo depois ser concluída ao tamanho.

3. Em geral, a secção homogeneizante do barril desgasta-se rapidamente. Esta secção (5-7d de comprimento) pode ser entediada e aparada, e em seguida, uma bucha de aço de liga nitrida pode ser equipada. O diâmetro do orifício interno refere-se ao diâmetro do parafuso, podendo ser processado e preparado na abertura normal de correspondência.

É realçado aqui que o parafuso e o barril são duas partes importantes, uma é uma haste roscada delgada, e a outra é um buraco pequeno e longo. Os seus processos de maquinação e tratamento térmico são complexos, e é difícil garantir a precisão. Por conseguinte, a reparação ou substituição destas duas partes após o desgaste deve ser analisada de forma abrangente do ponto de vista económico. Se o custo de reparação for inferior ao custo da substituição do novo parafuso, é decidido reparar. Esta não é necessariamente a escolha correta. A comparação entre o custo de reparação e o custo de renovação é apenas um aspeto. Além disso, deve também ser considerada a relação entre o custo de reparação do tempo de utilização do parafuso após a reparação do custo de renovação e o tempo de utilização do parafuso após a renovação. É económico e correto adotar o regime com uma pequena relação.